/ / Metallformning

Metallbildande behandling

Metallformning - processtillverkning av ämnen och formade detaljer genom plastisk deformation av utgångsmaterialet. Denna typ av bearbetning kan utsättas för material som har tillräckliga plastegenskaper. För spröda legeringar, såsom gjutjärn, används inte denna formningsmetod på grund av den höga sannolikheten för att delningen förstörs till följd av ett starkt yttre inflytande.

Teknik för produktion av halvfabrikat och färdiga produkterprodukter på detta sätt innebär användning av material som är i både kallt och varmt tillstånd. Detta medför betydande skillnader i slutproduktens egenskaper. Bearbetning av metaller genom tryck kommer endast att förändra strukturen, följaktligen materialets fysiska och mekaniska egenskaper, om det ursprungligen var i ett varmt tillstånd.

Moulding av billet från metall i kallt tillståndvillkor används vid tillverkning av en stor sats av små högkvalitativa delar. Detta beror på det faktum att materialet härdar i detta tillstånd, åtföljt av en förändring i dess egenskaper. I synnerhet ökas hållfasthetsegenskaperna hos den färdiga produkten.

Teorin om metallbildning bygger påom tillämpningen av dessa materiales plastegenskaper. I synnerhet används deras förmåga att permanent deformation, där kroppen behåller dess dimensioner och form, även efter att den yttre belastningen har tagits bort. Förändringen i produktens geometriska parametrar beror på ett statiskt eller dynamiskt yttre tryck, vilket medför betydande spänningar i legeringen, vars värde överstiger avkastningsstyrkan avsevärt.

Följande typer av metallformning är utmärkande:

  • valsning, under vilken det bearbetade materialet utsätts för kompression med användning av specialutrustning genom att passera mellan valsarna, som enligt uppgift rotationsrörelse;

  • ritning. I detta fall bildas endast långa produkter, såsom tråd, bar eller rör. Kärnan i denna behandling består i att dra föräldermetallen genom ett hål av mindre storlek än det ursprungliga arbetsstyckets diameter, placerat i ett specialverktyg - en mudding;

  • fri smide, vilket förutsättersekventiellt ändra formen och storleken på objekt i varmt tillstånd genom successiva hammarslag eller tryck som genereras av pressen. Denna typ av bearbetning gör det möjligt att förbättra strukturen och egenskaperna hos smide;

  • Stämpling, som kan vara både ark och tredimensionell. I båda fallen används samma typ av utrustning: en press och ett stämpel, men förhållandet mellan arbetsstyckets dimensioner är annorlunda;

  • pressning, i vilken materialet extruderas från en sluten form med hål.

Bearbetning av metaller genom tryck har ett antal fördelar, bland vilka man kan skilja:

  • Möjligheten att mekanisera och automatisera processen för tillverkningsdelar;

  • ökning av materialets användningsfaktor;

  • Tillverkning av produkter av olika former och storlekar, utan ytterligare bearbetning som krävs för enskilda delar, för andra - dess volymer minskas avsevärt.

  • öka produktiviteten i processen för produktion av olika produkter;

  • förbättring av mekaniska egenskaper hos legeringar.

Behandlingen av metaller genom tryck är ganska bredanvänds i vårt industrikomplex. Denna metod producerar olika kroppsdelar som har komplex geometri och stora dimensioner. Om det behövs, om de erforderliga dimensionerna, formen eller ytkvaliteten inte uppnås med denna formningsmetod, bearbetas nästa steg. Om det är nödvändigt att öka den färdiga produktens driftsegenskaper, är slutstadiet värmebehandling.

Läs mer: