Punch - vad är det och var appliceras det?

Ingen process av stämpeldelar, tryckning ochmärkning av olika produkter sker inte utan användning av särskild utrustning som kallas en stansning. Vad detta är och hur det används kommer vi att analysera i den här artikeln.

definition

Pressningsenheter består avbehållare, där det finns stans, matris, nålar och andra komponenter. Vad är en punch? Det spelar en viktig roll i processen att stämpla eller markera data och är ett av huvudelementen i pressanordningen. Stansens uppgift är trycket på metalldelen för att isolera vissa symboler eller hål på den. Också med hjälp av denna utrustning är det möjligt att klämma ut den nödvändiga delen, tillämpa standard- eller spegelmarkering och nashtampovat det nödvändiga antalet element.

Typer av slag

Följande typer används enligt konstruktionstyp och handlingsmetod från sidan:

• stansningsanordningar;
• piercing stansar;
• skärelement
• stanspressar.

Om det är nödvändigt att skapa en stor volym delar, är det möjligt att placera stansen i en specialtillverkade hållare.

naparnitsa

Inte mindre viktig detalj när stämpling produkter -Detta är en matris. Det är en låda i vilken stansen måste passa. Matrisen deltar direkt i processen att bilda en form på ytan av arbetsstycket. I pressutrustningen för direktstämpling är matrisen en kammare i vilken pressmaterialet är lastat. Den nedre delen av lådan bildar en bild på sidan och stansen sänds uppifrån på innehållet. Beroende på komplexiteten hos den tillverkade delen finns det fasta och kompositmatriser.

Hur pressen fungerar

I arbetsprocessen är stansen (vad är det, viundersökt i början av artikeln) genom tryck på en speciell bricka påverkar metalldelen, som i sin tur passerar genom matrisen. Således produceras den erforderliga formen. Under drift genomgår delar av pressutrustningen kolossaltryck upp till 500 kg per 1 kvm. mm. Och ständigt uppvärmd till en nivå över 200 grader. I detta avseende slits pressens och pressens delar ut. Och på grund av den extra effekten av de bearbetade produkterna, förlorar slag och mattor sin hårdhet över tiden. Därför beror deras hållbarhet på materialet från vilket de tillverkas.

Tillverkning av stansar

Vid tillverkning av slag,hög precisionsmaskiner med programstyrning. Ursprungligen används fräsmaskiner som mekaniskt utför och bearbetar arbetsstycken av delar. Sedan slipas de och vidare, stämpelens arbetskontur placeras på ytan av VVS-utrustningen. Efter att stansen är tillverkad placeras den i en speciell ugn för härdning.

Tillverkade slag kan varacylindrisk form och formad, vars produktion genomgår en längre och mer komplicerad process. Stansar som innehåller bokstäver eller siffror produceras också. Detta är ett stålstycke med ett kvadratiskt tvärsnitt, med ett rasped spets, på vilket det nödvändiga märket är graverat. Ett slag av denna blankett är märkt med olika nummer, metalldelar, maskinelement och andra produkter.

Matrisen är i sin tur gjord efterstans med sitt intryck. Behållaren ska vara något större i bredd och storlek. Därför justeras det nödvändiga avståndet mellan delarna med oberoende bearbetning.

Detaljer om pressutrustning snabbtslita ut, så de bör ändras regelbundet. Användningsperioden för stansar påverkas av produktionsmetoder för frimärken och produktion. Medeltiden för presskomponenterna är ca 6 år.

Vilka slag är gjorda av

Ett viktigt krav för frimärken och stans ärkompetent val av material från vilket de kommer att göras. Ju sämre stålet är desto lägre är pressutrustningens prestanda. Bulkstansar med komplexa former är gjorda av högkrom och kolvstållegeringar. Det vanligaste materialet är stål märkt H12F1. Den har hög slitstyrka, utmärkt härdbarhet och under arbetet utsätts den inte för signifikant deformation. För tillverkning av enkla typer av dyser används kolverktygsstål U8A - U11A.

Detaljer från värmebeständiga metaller, vidutnyttjande behåller sin hårdhet och förlorar inte form. För att öka dämparnas hållbarhet infördes material från hårda och höghastighetslegeringar i produktion. En skärkant appliceras på stämpelns eller dysens kropp. Det bästa resultatet i tillverkningen av pressdelar visade sådana legeringar som stalinit och stellit. De ger elementens hårdhet utan att behöva härdas.

Sheet stansning

Pressens arbete med stansning är ganska enkelt. I detta fall separeras en del av materialet i utrustningen från huvuddelen med en bestämd kontur. Vid skärningsprocessen bildas interna hål. Processen med att använda dörrar, stansar när stansning liknar skärande delar med sax. I detta fall är skärkomponenterna stans och stans, som har skarpa kanter.

Teckens ritning visar tydligt hurdet finns en indragning av metallen i matrisens nedre del med den efterföljande böjningen och deformationen av materialet. Vid slutet av arbetet, når maximaltrycket bryts metallfibrerna och en lämplig skärning görs på produkten.

I artikeln tittade vi på vad som tillverkas.utrustning som slag, vad det är och var det är applicerat. Med hjälp, mynt, medaljer, märken, frimärken, texturerat ritningar, läkemedel och många andra produkter präglas.